**制鞋流程**

一，鞋的知识

1,外销的鞋鞋长进退8厘，鞋围进退4厘，内销的鞋鞋长进退6厘，鞋围进退3.75 厘。

2,人脚的内外围度是不一样长的，内侧短点，外侧长点，所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘，在视觉上才会觉得对称。另外鞋内围面版要做得宽而短一些，外围面版要做得长而窄点，特别是夹脚鞋。

3,制好一双鞋要用到三种胶水，贴中底用粉胶，粘合面版和中底用万能胶，粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。 

4,凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾，位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服

5,凉鞋面版中线长（即面版最短的地方）约4-4.5公分最为舒服。

6,甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷

7,凉鞋后带在脚跟处与中底之间的高度比脚跟到后带与中底粘合处之间的长度相差0.5-1公分。而从后脚跟到后带与中底粘合处的长度约为3.5-4公分。

8,凉鞋后带高度要内高外低，因为脚踝关节内高外低。

9, 鞋的面版压于中底下面的接口一般大约为2.2公分 

10,人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长

二，制鞋流程

1,制鞋流水线流程：

冲压中底－－制作中底－－制作面板－－拉帮－－上流水线刷胶贴鞋－－定型压鞋－－风干－－验货－－清洁鞋面－－包装

2,板房制鞋流程

a，纸样

用胶纸贴鞋材－－在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置－－裁样－－把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样

b，制面版

借助纸样剪出面版雏形－－修整－－车线－－贴花头

c，制中底

绘制中底纸样－－借助纸样裁出中底－－用手按压制作中底弧度－－刷胶贴中底面料

d，借助鞋材粘合面版和中底

e，贴大底

三，小技巧

1,鞋脱胶的原因

a.贴完底后压机的压力不够;

b.鞋面和鞋底包风;

c.胶水干掉了,没有粘性;

d.在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘

2,如何辨别胶水是否完全干燥:

a.擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;

b.擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反.

3,处理剂和硬化剂

a粘合大底时，处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶，且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果.

b，辨别处理剂是否干的方法：用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥

c，若大底材料比较软，则要在胶水中添加硬化剂，让鞋底变得硬些

4,鞋类检查小常识

外观性要件

a,配双 包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等；

b,清洁度 包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等；

c,歪斜 包括鞋面各个配件（鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等）以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜；

功能性要件

a,穿不下  包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等；

b,胶水粘力不够 达不到客户要求的最低标准或用手轻易就能拉掉； 

c,内里是否邹折可能会引起刮脚等；

包装方面

a,外箱 特别是外箱印刷 包括印刷字体大小、内容、位置等，其他就是外箱规格，包括大小、材质、毛重和净重等；

b,内盒 包括尺寸、颜色、各种贴标、印刷、是否错型体、错码、错颜色装内盒、是否需要放干燥剂以及是否需要结双等；

c,短装 每次验货，要看是否已经满箱，同时要抽箱作业，避免工厂作弊。 

四，材料

1，PVC比TPR在硬度上硬一点，而且有打滑的现象，即与脚的摩擦力小点。

2，质量太差的PVC材料过烤箱加热时会有出油现象，若用这样的材料制作鞋底，出油会导致胶水失去粘性，难以粘合或粘不牢固。

3，皮革的档次由高至低排列

头层皮－－二层皮－－头层皮里－－二层皮里

头层皮与二层皮的区别

头层皮手感及柔软度好，按下去之后很快恢复，不会有太明显的褶皱。

二层皮屈折性较差，按下去之后有棉花状皱褶，且皱褶恢复得慢。 

4,怎样辨别材料有没有复膜

用指甲试着刮，如果材料上有阻力，刮着不顺即为没有复膜的材料，反之如果很顺没有任何阻力即为有复膜的材料，不然用肉眼很难辨别出来。

五，配色

1,各个不同的地方有其自身喜爱的配色方式，鞋的配色要针对不同地方的喜好及文化搭配，比如人口少的国家色彩特征明显容易形成统一的色彩搭配习惯及色彩观念。  

2,收集的几个国家偏好与禁忌的颜色

韩国：喜好 红、黄、绿、鲜艳颜色；禁忌黑、灰 

日本：喜好柔和的色彩； 禁忌黑、深灰、黑白相间

意大利：喜好鲜艳色 

西德：喜好鲜艳色 

加拿大：喜好素静色

北美洲 美国 无特别爱好 无特别禁忌  

鞋常识  2006-8-30 [1]  

1、皮鞋外底质量好坏如何区分? 

皮鞋的外底材料有檬胶、聚氨酯、改性聚氯乙烯等,在皮鞋国家行业标淮中对外底的耐折性能、耐磨性能和硬度做了规定,要用耐折、耐磨试验机及硬度计来测试.选鞋时用手指按压鞋底应有弹性,用手揪底没有小块脱落,摸上去不粘手,弯曲时柔软的为好。目前檬胶皮鞋外底质量问题较多,断裂和块状脱落的现象时有发生,这是由于鞋底生产厂图利润不顾产品质量,橡胶底中含胶量低,便用再生胶和其它填充物过量,使鞋底质量下降. 

2、皮鞋钢勾心的作用是什么?如何区分优劣? 

每只男、女皮鞋都有一根钢勾心(平底鞋与坡跟鞋除外),它安装在脚心(腰窗)部位外底与中底之间,它是鞋的脊梁,起保持底弧度和稳定鞋跟作用,中、高跟鞋尤为重要.皮鞋钢勾心标淮规定了纵向抗弯刚度和硬度等性能指标。挑鞋时可用手适度用力按压鞋内脚心部位,不软不变形为好,如鞋穿用后,发现后跟歪斜(并非钉跟不牢)脚心虚空或不适.可检查勾心是否断裂。如断裂在三包期内,可退换.

3、皮鞋为什么开胶?

胶粘皮鞋帮、底粘合不牢而开胶较为常见,开胶原因较多,主要是工厂原材料选用、工艺控制不当适成。橡胶底与皮革使用氯丁胶即可粘上,而含树脂成分较多的仿皮底、聚氨酯底就难以奏效,必须改用聚氨指胶或其它胶粘剂才能粘牢,因为一种胶粘剂并不适合任何材料.粘合前要对鞋底和鞋帮处打磨起毛,多遍刷胶并烘烤,用压合机压合才能粘牢.对皮鞋粘合好坏是以剥离强度指标来控制的,这些指标要用剥离试验仪来测定。选鞋时注意检查帮、底粘合处是否牢固,有否开胶, 穿用时注意防雨冰.因皮鞋遇水后容易开胶.

4、用纸板做内底,质量可靠吗?

过去做皮鞋内底是用猪、牛内底革加工而成。现在天然皮革资源减少.采用代用材料替代某些天然材料。如鞋用内底纸板在国内外被广泛采用。质量好的鞋用内底纸板的吸湿性、透气性、抗屈挠、层间剥离强度、抗撕裂、尺寸稳定性等完全能满足使用要求.如穿用后内底纸板断裂、收缩变形、起硬、分层等均属质量不合格.

5、主跟、包头的质量要求是什么?

主跟位置在皮鞋的后帮与底连接部位处.包关在皮鞋的正前头部 ,它们都是使皮鞋不变形而设计制作的,应安装在鞋面和鞋里二层材料之间.用拇指按压包头不软不变形,用拇指和食指按压主跟下部分2/3处也不软不变形,而且大小、高矮要-致,这样才合格。

6、鞋内怎么检查?

可用手伸入到皮鞋膛内探摸各处是否有影晌穿用的缺陷,比如鞋垫是否到们立（一直垫到鞋头不短一截)、鞋里是否平服,鞋内是否离钉尖和钉尾不平等。

7、为什么有的皮鞋擦鞋油后会变色、变花?

造成这种现象有二个原因,一是鞋油的质量问题,如果鞋油的溶济能破坏鞋帮皮革涂层,就能造成鞋帮变色、变花;二是有一种皮革俗称"油皮"是牛正面革的一种、属高档品,涂层极薄,吸附、渗透性强,卫生性能好,如果鞋油质量有问题,或者攘油时,是直接挤到鞋帮上,沾油点就会形成斑点,另外滴上墨水或染发液、汽油都会形成污染。故穿用时应倍加小心。 

8、鉴定皮鞋质量

⑴、鞋面（帮）：光面皮鞋是否柔软、丰满，手感舒适，光泽均匀一致，不松面；绒面是否短而均匀，光泽均匀一致。

⑵、鞋里是鞋帮的一部分，用来改善帮面延伸变形并且改善脚感，它应该有良好的触感、透气性和吸湿排湿性，不易脱色，不应有皱纹及肥边。

⑶、鞋垫：保持鞋内底清洁，改善脚感，应具有良好的吸湿排湿性，平展地粘附在内底上，不能折皱、悬空。

⑷、外底：外底周围的结合状态应密切粘合、没有空隙、底面平整。 

⑸、鞋跟：自然平直。

⑹、侧面检查：外底（前掌）与平面接触点应在中部，鞋尖要有适当的翘头（2-3mm），鞋跟平直着于平面。

⑺、后面检查：鞋跟正直，后缝线也应正直。

⑻、两只鞋对双：长短、高低、形状一致或对衬，光亮色泽一致